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土工膜铺设和土工膜焊接的要求有哪些?

日期:2020-05-11点击数:145赞数:0

  土工膜铺设和土工膜焊接的要求有哪些?

  土工膜在施工过程中,铺设与焊接是较为重要的两个环节,好的铺设效果可提升焊接的速度与焊接质量,从而提升整个工程的效率;根据多年的施工经验,土工膜厂家德州锦旺土工材料公司为您整理的有关土工膜施工中的相关资料,供您参考!

  HDPE土工膜铺设
  在铺设全过程中避免一切要素毁坏土工膜,铺设应用的方式和机器设备,务必不毁坏土工膜或其下基底。工程施工时严禁穿硬底鞋、带钉鞋等,施工工地严禁吸烟。hdpe土工膜板材铺设平稳、贴实,尽量避免皱褶,铺设后立即压载或钢筋锚固。有效地挑选铺设方位,尽量减少接缝支承。合理布局每块原材料的部位,力求接缝处至少。当有大风,雨天或自然环境标准不利于电焊焊接实际操作时,不理应开展铺装。土工膜横幅排序好后理应马上开展电焊焊接以降低因热胀冷缩造成的难题或与气温有关的难题(似风毁坏)的概率。
  铺放时留待焊接的焊缝处应是其位于应力 小处,铺后放上沙袋镇压,免致移动。铺设可以顺坝轴方向和垂直坝轴方向。应确保膜下地基角偶部位不发生任何’架空‘,特别是在低凹地处,质地坚硬的HDPE膜有较高的热涨系数,容易产生皱着。铺设应尽量在暖干天气进行。要保持足够的搭接长度。一天铺设的大片膜材数量,不得超过当天所能焊接数量。铺设同时压上沙袋,沙袋成行放置。
土工膜铺设
  土工膜铺设与焊接
  在渠堤护坡和渠(池)底端场所,铺设组工作人员先查验铺设地区内的每块膜的序号与平面设计图(铺膜图)的序号是不是相同,确定准确无误后,符合规定到位膜的部位。铺装及查验每片土工膜后,将下一块儿土工膜以不低于10cm为标准重合在前一块儿膜上边,重合尺寸以土工膜表面标识做为参照,挪动调节土工膜时应用工作压力钳。土工膜调节放正后,务必开展临时性钢筋锚固(通常为压土袋或沙包),以防原材料产生滑掉或挪动。土工膜的铺装量不可超出一个工作日能进行的电焊焊接量。在独特位置,当在边坡坡脚、拐弯和边坡交界处铺膜时规定土基在拐弯时圆润顺接,不可以出現负坡。铺设土工膜时尽可能放松,不可以使膜出現倾斜情况。
  土工膜较为适合铺装的温度为5℃~35℃中间。下雨天状况下不提议开展土工膜施工,非常必须时可在雷阵雨(24h降雨总产量为0~10mm)时施工。工程施工前务必消除土工膜上的雨水。防渗土工膜横幅理应平行面于坡的趋向布置,而不必顺着坡的迈向布置。条幅的布局不理应使接缝在坡上处在水准横着的部位。复合土工膜铺装进行全过程中,应依照规定,用心填好相关纪录。
  HDPE土工膜的焊接一般要求
  HDPE土工膜焊接关键有双轨制焊接和挤压式焊接二种,在其中双轨制焊接主要用于大规模HDPE土工膜焊接;挤压式焊接主要用于修补及提升区域,铺装土工膜应务求焊接至少,不可有十字线焊接缝,在保质保量的前提条件下,尽可能节省原材料。复合土工膜钢筋搭接总宽应考虑焊接的抗压强度及严密性规定,通常以能考虑全自动双轨制焊机全自动走个人行为宜,即8cm~10cm。一般?应以焊缝排序方位平行面于较大倾斜度线,使焊缝纵向支承。在无特殊要求状况下,不可有横着焊缝。
  焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行,样品长度不小于1m,宽不小于0.2m,每天早、中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机,进行现场检测试验,焊缝不被撕拉破坏,母材被撕裂开为合格,确保焊接性能,焊接方法,焊接温度等外界条件无误后,征得监理同意后用已调节好工作状态的热楔焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应有记录,并有监理工程师认可。必要时可把试样送到有关部门试验焊接设备。
土工膜焊接
  一般在转角及畸型地区,应使接缝处长短尽可能减短。除要求外,在间距顶或应力集中地区1.5m范围之内,不应有焊接。hdpe土工膜铺设后应防止造成人为因素的皱褶;冬天铺设时,应尽可能绷紧、刮平;夏天铺设时,尽可能放松,以考虑原料热涨冷缩特点。土工膜铺装后,应尽量避免在土工膜上边走动及运送专用工具等。凡将会对土工膜造成危害的物品,均不可放到其上边,以防对土工膜导致出现意外损害。钢筋锚固沟:钢筋锚固沟规格通常宽0.5m~1.0m,深0.5m~1.0m,钢筋锚固沟基坑开挖時间不适合太早,以防止护坡土石崩落而砸烂土工膜。锚固分为临时锚固和回填。临时性钢筋锚固分成管沟钢筋锚固、射钉钢筋锚固、膨胀螺栓钢筋锚固几种。可依据工程项目具体必须,会同设计方案与当场监理工程师商定实际选用哪种方式。

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